吸沫機客戶現場

一、產品概述

本吸沫機是一款專為清理各類液體表麵泡沫設計的設備，具有吸沫效率高、運行穩定、操作簡便、能耗低等特點。其通過負壓吸附原理，將液體表麵的泡沫快速吸入設備內部，經分離處理後排出清澈液體，實現泡沫的清理。

本產品廣泛適用於化工、食品、製藥、印染、汙水處理等行業的各類儲液罐、反應釜、 沉澱池、汙水池等場景的泡沫清理作業，可改變生產環境、提升產品質量。

警示；本設備僅用於清理液體表麵泡沫，嚴禁用於吸附固體雜物、腐蝕性的介質(超 出設備材質耐受範圍)或易燃易爆危險介質。

注：以上參數為標準機型參數，具體以實際產品銘牌為準；定製機型參數請參考定製說明 。

二、安裝準備

2.1 安裝環境要求

安裝位置需平整、堅實，能夠承受設備自身重量，且無劇烈振動、顛簸等情況。

環境需幹燥、通風，遠離水源、蒸汽、腐蝕性氣體、易燃易爆物品及高溫熱源，避免 設備受潮、腐蝕或引發事故。

設備安裝位置應靠近泡沫產生的容器(儲液罐、汙水池等),縮短吸沫管長度，減少 負壓損失，提升吸沫效率；同時需預留足夠的操作空間，方便設備的操作、維護及檢修。

電源供應需穩定，電壓波動範圍不超過額定電壓的±10%,且配備符合設備功率要求的 獨立電源插座(帶接地),避免與其他大功率設備共用同一回路。

2.2 工具及材料準備

安裝工具：螺絲刀(十字、 一字)、扳手(開口、梅花)、卷尺、記號筆、電鑽(如 需固定安裝)等。

輔助材料：膨脹螺栓(如需固定安裝)、密封墊、紮帶(用於整理管路)、絕緣膠帶等

其他：手套、防護眼鏡等個人防護用品。

2.3 設備檢查

開箱後，先檢查設備外觀是否完好，有無磕碰、變形、破損等情況；然後核對設備配 件是否齊全，包括吸沫管、排液管、接頭、密封圈、電源連接線、說明書等(具體配件以裝箱清單為準)。

若發現設備損壞或配件缺失，請勿進行安裝和使用，應及時與供應商聯係處理。

三 、安裝步驟

3.1 設備固定(可選)

若使用場景需要固定設備(如長期固定位置使用、環境存在振動等),可按照以下步驟固定

1.根據設備底座的安裝孔位置，在安裝平麵上用記號筆標記鑽孔位置。

2.使用電鑽在標記位置鑽孔，鑽孔直徑與膨脹螺栓規格匹配。

3.將膨脹螺栓植入鑽孔內，擰緊膨脹螺栓螺母，使螺栓固定牢固。

4.將設備底座對準膨脹螺栓，放入平墊、彈墊，擰緊螺母，使設備固定在安裝平麵上； 固定後檢查設備是否平穩，無晃動。

若無需固定，可直接將設備放置在平整的安裝位置，確保設備放置平穩即可。

3.2管路連接

1.吸沫管連接：將吸沫管的一端與設備的吸沫口連接，確保連接牢固，可在接頭處加裝 密封墊增強密封性；另一端根據泡沫產生的位置，調整長度後放入泡沫所在的容器內，吸沫 管的吸入口應朝向泡沫聚集的方向，且盡量貼近泡沫表麵(但避免吸入大量液體)。

2.排液管連接：將排液管的一端與設備的排液口連接，同樣確保連接牢固、密封良好； 另一端根據實際需求，接入回收容器、汙水管道或其他指定排放位置，排液管的布置應避免 過度彎曲、折疊，確保排液順暢。

3.管路整理：用紮帶將吸沫管、排液管整理固定，避免管路雜亂、拉扯，影響設備運行 和操作。

3.3 電源連接

電源連接前，務必確認電源電壓與設備額定電壓一致，且電源插座具備可靠的接地功能。

1.將設備的電源連接線插頭插入配備的獨立電源插座內，確保插頭插入到位，接觸良好。

2.檢查電源連接線是否完好，有無破損、老化、裸露等情況，若有異常需及時更換，避 免漏電危險

3.電源連接完成後，可輕輕拉動電源連接線，確認插頭不會輕易脫落。

警告：電源連接須由具備相應資質的電工操作，嚴禁在設備運行過程中插拔電源插 頭；設備運行時，禁止觸摸電源連接線和插頭，避免觸電事故。

3.4 安裝檢查

安裝完成後，進行全麵檢查：

· 設備放置或固定是否平穩，無晃動。

· 吸沫管、排液管連接是否牢固、密封良好，無鬆動、滲漏等情況。

· 電源連接是否正確、可靠，電源連接線無破損。

· 吸沫管吸入口位置是否合理，排液管排放方向是否正確。

· 設備周圍是否預留足夠操作空間，無障礙物影響設備運行和維護。

確認所有檢查項目均符合要求後，方可進行試運行。

四 、使用方法

4.1 開機前準備

1.再次檢查設備安裝是否符合要求，管路連接是否牢固、密封良好。

2.檢查電源電壓是否正常，電源連接是否可靠。

3.確認吸沫管吸入口已放入泡沫所在容器內，且位置合理；排液管排放口已接入指定位 置

4.檢查設備內部是否有異物堵塞(如運輸過程中殘留的雜物等),若有需及時清理

5.佩戴好個人防護用品(如手套、防護眼鏡等)。

4.2開機操作

1.找到設備的電源開關，確認開關處於“OFF"  (關)狀態。

2,按下電源開關，將其撥至“ON"  (開)狀態，設備開始運行。

設備運行後，觀察吸沫效果：吸沫管吸入口應能順利吸入泡沫，排液管應能正常排出 液體，無明顯滲漏、異響等異常情況。

4.若吸沫效果不佳，可調整吸沫管的吸入口位置(如貼近泡沫表麵、調整朝向等),或 檢查管路是否堵塞。

4.3 運行中監控

設備運行過程中，需定期觀察設備運行狀態，重點關注以下事項：

設備運行是否平穩，有無劇烈振動、異常噪音(如刺耳的摩擦聲、撞擊聲等)。

吸沫管、排液管連接部位有無滲漏情況。

吸沫效率是否穩定，泡沫是否被清理。

電源連接線是否發熱，插頭是否鬆動。

設備表麵溫度是否正常(無異常過熱現象)。

若發現上述任何異常情況，應立即停機檢查處理

4.4 停機操作

1.當泡沫清理完成或需要停止設備運行時，將電源開關撥至“OFF"  (關)狀態，設備停 止運行。

2.若設備短期內不使用，應拔掉電源插頭，避免待機耗電或意外啟動。

3.若使用場景泡沫已清理，可將吸沫管從容器內取出，用清水衝洗吸沫管和排液管，避 免殘留介質堵塞管路。

4.5注意事項

· 設備運行時，禁止用手觸摸吸沫管吸入口、排液管排出口及設備內部運動部件，避免 受傷。

· 嚴禁在設備運行過程中拆卸管路、接頭或設備外殼，如需維修，須先停機並拔掉電 源插頭。

· 吸沫過程中，若吸沫管吸入口被雜物堵塞，應立即停機，清理堵塞物後再重新開機， 避免因負壓過高損壞設備。

· 避免設備長時間空載運行(即無泡沫可吸的情況下運行),以免降低設備使用壽命。

· 若設備用於清理腐蝕性介質表麵的泡沫，使用後需及時用清水衝洗設備內部及管路， 避免介質殘留腐蝕設備。

五 、維護保養

5.1 日常維護(每日/每次使用後)

1.停機並拔掉電源插頭後，用幹淨的抹布擦拭設備表麵，清理表麵的灰塵、油汙、水漬 等雜物，保持設備清潔。

2.檢查吸沫管、排液管是否有破損、老化等情況，若有需及時更換；檢查接頭、密封圈 是否完好，密封是否良好，若出現滲漏、變形等問題，應及時更換密封圈或接頭。

3.清理吸沫管吸入口的雜物，確保管路通暢；若管路內有殘留介質，用清水衝洗幹淨(腐 蝕性介質需多次衝洗)。

4.檢查電源連接線是否完好，插頭是否有損壞、氧化等情況，若有異常及時處理。

5.2 定期維護(每周/每月，具體頻率根據使用頻率和介質情況調整)

1.拆卸吸沫管、排液管，全麵清洗管路內部，清理管路內的汙垢、沉積物等，確保管路通暢。

2.打開設備外殼(需按照設備拆卸說明操作),清理設備內部的泡沫殘留、汙垢等雜物，注意避免觸碰內部電氣部件和運動部件。

3.檢查設備內部的葉輪、濾網等部件是否完好，有無磨損、變形、堵塞等情況，若有需 及時清理或更換。

4.檢查設備的軸承、電機等運動部件，若發現運行異響、振動增大等情況，可添加適量 潤滑油(具體潤滑油型號參考設備銘牌或供應商建議),若磨損嚴重需及時維修或更換。

5.檢查設備的電氣部件(如開關、接線端子等),確保連接牢固、無鬆動、氧化等情況， 若有異常及時處理。

5.3 長期存放維護

若設備長期不使用(超過1個月),需進行以下維護後再存放：

1.全麵清洗設備內部及吸沫管、排液管，確保無介質殘留、無汙垢。

2.將設備內部及管路內的水分晾幹，避免潮濕導致腐蝕、發黴。

3.檢查設備各部件是否完好，對易磨損部件進行檢查和維護，需更換。

4.斷開電源連接，將電源連接線整理好，避免拉扯、損壞。

5.將設備及配件放入幹燥、通風的庫房內存放，避免陽光直射、雨淋、受潮，同時遠離 腐蝕性氣體、易燃易爆物品；可在設備表麵覆蓋防塵罩，防止灰塵堆積。

5.4 維護注意事項

· 維護前須停機並拔掉電源插頭，確保設備處於無電狀態，避免觸電事故。

· 拆卸設備外殼、管路等部件時，需使用工具，避免暴力拆卸導致部件損壞。

· 清洗設備時，應使用中性清潔劑，避免使用腐蝕性強的清潔劑，以免損壞設備表麵和 內部部件。

· 添加潤滑油時，需嚴格按照設備要求的型號和用量添加，避免添加過多或過少影響設 備運行。

· 維護完成後，需按照安裝步驟重新組裝設備，確保各部件連接牢固、密封良好，方可 開機使用。